压克力吸塑灯箱制作及应用目前刚刚开始，今后会有更大的发展，市场前景非常看好。看看发达国家压克力灯箱的广泛使用就会知道国内市场的巨大潜力。选择适当的金属边框和电气照明设备金属边框的作用主要是把灯箱的各部分整合在一起，需要尺寸精确、外形美观，并具有一定的机械强度的密封性能，保护灯箱内部电气照明部分不会受到损伤。至于具体材料的使用，则需要根据实际情况来确定，可以使用铝合金型材、钢材等。

　　第一　选材

　　压克力吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素。大多数客户对板材的耐候性 ( 夏天高温爆晒变形褪色 , 冬天出现裂痕 ) 所以为了维护客户合理的投资效应 , 应选用品牌好的材料 . 目前国内比较著名的厂家有伸春 千色 佑昌等 . 材料决定之后，紧接着就需要确定适当的灯箱尺寸，需要明确的是：压克力浇铸板的长度有限，最大为 3 米 , 需要根据灯箱的规格选择合理的厚度和尺寸排列 , 保证其强度。

　　第二　模具制作

　　压克力板通过定位吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具制作本身的精度、质量直接关系到压克力产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，目前市场吸塑灯箱一直高价位，模具的加工应该说也是其中主要的成本。

　　第三　后期制作

　　前面讲过，现在压克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大减轻了工人的劳动强度。压克力吸塑材料基本成型后，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，最后将灯箱铺设光源、烤漆后制作完成。

　　灯箱制作流程：

    （ 1 ）　制作模具、常用模具都是木模，用本公司采用雕刻机雕刻成型模具 ( 模具成型规则 )。
    （ 2 ）　对模具深加工：打磨、修边、使模具圆滑平整。 
    （ 3 ）　模具在吸塑平台定位，阴阳模具对准位置重合固定。　 
    （ 4 ）　压克力板材加热，吸塑设备主机温度常用上限设制在 70 ℃下限在 150 ℃。 
    （ 5 ）　压克力板材加热变达到软需要的温度后，放在平台上吸压成型。 
    （ 6 ）　成型后的半成品压克力面板，由铣边机铣掉多余边角。 
    （ 7 ）　亚克力面板与亚克力字拼接。